金卓污泥烘干處理技術的發展，使污泥農用、污泥燃料。金卓污泥烘干機技術的完善與創新，直接推動了污泥處置手段的發展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在平安性、可靠性、可持續性等方面得到越來越可靠的保證。金卓公司設計制造的環保型污泥烘干機可將污泥烘干到要求水分，便于污泥生物有機肥的生產與制造，操作簡單、應用廣泛。
污泥烘干機概述：
      金卓機械制造公司研制的泥質物料烘干機——污泥烘干機設備適合于粘性較大的各種污泥干燥，可將含水85％左右的濕污泥脫水烘干成為含水10％以下的干粉。污泥干燥系統負壓運行，配有強化傳熱裝置直接傳熱，物料干燥水份控制方便，操作彈性大，允許產品的流量有較大的波動范圍。系統中高溫機械設備少，簡單可靠，結構簡單，清掃容易,故障率低，連續操作，維修費用低，適用范圍廣。
     金卓污泥烘干機系統廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。
     新型污泥烘干機系統工作原理如下：污泥由給料機經溜槽進入干燥機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中間位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著污泥烘干機筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
     對污泥烘干機項目感興趣的朋友，可以聯系金卓公司技術人員，選擇金卓，架起致富的橋梁。
1、烘干機通體合理的分區，使物料的分散、拋揚效果更佳。
2、金卓干燥機獨特的破碎、振打裝置，有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘干過程中物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時保持了物料原有的活性。
5、污泥烘干機自動溫度監控控制系統，使系統操作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速，優化物料與熱煙氣的接觸時間，提高烘干效果。
7、優化了的結構設計，延長設備的使用壽命。
烘干機技術參數：

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135